Adiamix Bureau d'études : de la conception à l'industrialisation de vos pièces métalliques
Concevoir des solutions industrielles fiables, performantes et rentables
La réussite d’un projet industriel repose en grande partie sur les choix réalisés dès la phase de conception. Une pièce ou un outillage mal conçu peut entraîner des surcoûts de fabrication, des difficultés d’assemblage, des délais supplémentaires ou des non-conformités en production.
Le bureau d’études Adiamix accompagne ses clients dès l’amont du projet afin de transformer un besoin fonctionnel en une solution industrielle optimisée, prête à être fabriquée en moyenne ou grande série.
Grâce à la collaboration entre notre bureau d’études, notre atelier outillage, les méthodes, la qualité et la production, nous concevons des pièces et des procédés adaptés aux contraintes réelles de fabrication. Notre système de management de la qualité est certifié ISO 9001 et IATF 16949, garantissant une approche rigoureuse à chaque étape du développement.
Contactez nos équipes.
À qui s’adresse notre bureau d’études ?
Notre bureau d’études accompagne les industriels à différents stades de leurs projets, quel que soit leur niveau d’avancement.
Nous pouvons intervenir à partir :
- d’une simple idée ou d’un besoin fonctionnel
- d’un croquis
- d’un plan 2D ou d’une maquette 3D
- d’un prototype
- d’une pièce existante à reproduire ou à optimiser
Nous concevons notamment des pièces et sous-ensembles tels que :
- supports métalliques
- brides
- équerres
- capots
- connecteurs
- pièces d’emboutissage
- composants techniques
- pièces de fixation
Nous développons des solutions destinées à des productions en moyenne et grande série dans de nombreux secteurs industriels :
Une démarche de co-conception orientée industrialisation
Notre approche repose sur le principe du Design for Manufacturing (DfM), qui consiste à intégrer les contraintes de fabrication dès la conception.
Selon les projets, nous prenons également en compte les principes du Design for Assembly (DfA) afin de simplifier les opérations d’assemblage et d’améliorer la performance industrielle.
Cette démarche permet notamment de :
- optimiser les géométries
- réduire le nombre d’opérations
- limiter les pertes matière
- faciliter la fabrication
- améliorer la répétabilité
- réduire le coût global de production
Les étapes de votre projet
1.
Analyse du besoin
Chaque projet débute par une étude approfondie portant sur :
- la fonction de la pièce
- son environnement d’utilisation
- les contraintes mécaniques
- les exigences normatives
- les volumes de production
- les objectifs économiques
Cette analyse permet d’orienter les choix techniques avant le lancement des études.
2.
Étude de faisabilité
Nos équipes évaluent ensuite la faisabilité industrielle du projet afin de :
- valider les procédés de fabrication
- identifier les contraintes techniques
- anticiper les risques industriels
- estimer les coûts de réalisation
3.
Conception et modélisation
La conception est réalisée sur SolidWorks, avec le module Logopress pour les outils de découpe et d’emboutissage.
Selon les besoins, les études peuvent intégrer :
- la conception 3D
- les plans 2D de fabrication
- les plans d’ensemble
- les outillages de presse
- les plans de bande pour les outils progressifs
4.
Validation technique
Avant le lancement des outillages, différentes validations peuvent être réalisées afin de sécuriser le projet.
Selon les besoins, elles peuvent comprendre :
- des simulations de comportement mécanique
- des simulations d’emboutissage
- des revues de conception avec le client
- plusieurs itérations d’optimisation avant validation finale
5.
Industrialisation
Une fois la conception validée, les équipes préparent l’industrialisation en collaboration avec les méthodes, l’atelier outillage et la production.
Cette étape vise à garantir une fabrication fiable, répétable et compétitive.
Les livrables du bureau d’études
Selon l’avancement du projet, nos clients reçoivent les documents techniques nécessaires au développement et à l’industrialisation.
Les livrables peuvent notamment comprendre :
- rapport de faisabilité
- modèles CAO 3D
- plans 2D de définition
- plan de bande
- nomenclature
- dossier de conception d’outillage
- notes de calcul ou de simulation (selon les projets)
- plan de contrôle (si applicable)
- prototype ou présérie
- dossier d’industrialisation
Ces documents facilitent les échanges entre les différents intervenants du projet et sécurisent le passage en production.
Nos méthodes et outils
Le bureau d’études s’appuie sur des logiciels spécialisés permettant de concevoir et d’optimiser les pièces ainsi que les outillages.
Nos principaux outils sont :
- SolidWorks (CAO 3D)
- Logopress (conception d’outillages de découpe et d’emboutissage)
- Mastercam (FAO)
Selon les besoins des projets, nos équipes peuvent également s’appuyer sur :
des phases d’optimisation successives avant validation.
- des simulations d’emboutissage
- des analyses de résistance mécanique
- des revues de conception
- des phases d’optimisation successives avant validation
Une conception pensée pour la fabrication série
Dès la conception, nos équipes prennent en compte les contraintes liées :
- à l’emboutissage
- à la découpe
- à l’usinage
- aux assemblages
- au contrôle qualité
Cette approche permet de limiter les reprises, d’améliorer la répétabilité et de réduire le coût global de fabrication.
Une équipe intégrée au service de vos projets
Le bureau d’études travaille quotidiennement avec :
- le service méthodes
- l’atelier outillage
- la production
- le contrôle qualité
Cette proximité favorise les échanges techniques et accélère la prise de décision tout au long du projet.
Qualité et amélioration continue
Notre bureau d’études s’inscrit dans un système de management certifié ISO 9001 et IATF 16949.
Cette organisation garantit :
- une maîtrise documentaire
- la traçabilité des projets
- une prise en compte des exigences qualité dès la conception
- une amélioration continue des processus
Vous avez un projet de développement de pièce métallique ?
Nos équipes vous accompagnent de l’idée initiale jusqu’à la production série, avec un objectif constant : concevoir une solution techniquement performante, économiquement optimisée et parfaitement adaptée à vos contraintes industrielles.
Contactez-nous pour échanger sur votre projet.
Découvrez également nos expertises
Le bureau d’études intervient en lien direct avec l’ensemble des savoir-faire d’Adiamix :